«Синергия-50»
Компактный озонатор для салонов легковых автомобилей, такси, кабин грузовиков
«Синергия-100»
Бытовой переносной озонатор для дома и офиса с питанием от сети 220В
«Синергия-100А»
Переносной озонатор для транспорта с автономным питанием от АКБ 12В
«Синергия»
Озонатор для автотранспорта размером 450х346х90 мм

О компании

1 Главная


kama_znak

Контрактное производство электроники "КАМА-Контракт"

Предприятие основано в 1994 году.

Специалисты нашего предприятия прошли обучение и приобрели опыт практической работы на предприятиях фирмы SIEMENS в Германии.

Оборудование предприятия позволяет выполнить все виды монтажа элементов на печатные платы.

В 2013 году произведено дооснащение производства. Запущена линия с новейшими установщиками HITACHI 5-го поколения. Данное оборудование не имеет аналогов в России и позволяет устанавливать в час до 120 тысяч компонентов размером от 1,0 х 0,5 x 0,5 мм и с шагом до 0,3 мм с точностью установки до ± 0,05 мм.

 

Сертификат

gost-rv

 

 

Услуги

Разработка электроники

Предлагаем полный цикл по разработке электронных блоков в соответствии с требованиями заказчика. Производство опытных изделий и запуск в серию.

Монтаж печатных плат

Предлагаем полный комплекс услуг по сборке и монтажу печатных плат. Производятся все виды монтажа: поверхностный, выводной, BGA монтаж.

Испытания продукции

Предприятие располагает оборудованием для проведения механических, температурных испытаний и испытаний на электробезопасность. Произведем настройку и тестирование готовых изделий.

Ремонт печатных плат

Принимаем заказы на ремонт плат.

Корпусная сборка изделий

Осуществляем сборку в корпус электронных модулей и других электронных или электротехнических изделий.

Комплектование заказа

Полностью скомплектуем Ваш заказ любыми комплектующими как отечественного, так и иностранного производства.

Поставка печатных плат

Осуществляем поставку печатных плат любой сложности. Консультации, доработка.

Лазерная резка, гравировка и маркировка

Лазерное обоорудование позволяет проводить лазерную гравировку, резку, промышленную маркировку электронных изделий и печатных плат.

Дополнительные услуги

Подготовка производства (разработка и изготовление технологической оснастки при переходе с мелкосерийного на крупносерийное производство изделий); металлообработка; доработка стандартных пластмассовых корпусов; монтаж жгутов, кабелей и кроссов; запрессовка разъемов; упаковка и доставка готовых изделий.

Предприятие «КАМА-Контракт» является контрактным производителем электроники. Основной идеей создания Предприятия было объединение всех технологических операций по изготовлению электронных изделий на одной производственной площадке в сочетании с современной системой управления.

Производство электроники – это сложный процесс, включающий в себя целый ряд технологических этапов. Собственные производственные мощности, квалифицированный персонал, тесное сотрудничество с поставщиками печатных плат и электронных компонентов позволяют нам предоставлять нашим Заказчикам возможность комплексного решения производственных задач на всех этапах изготовления электронных изделий.

 

2 Производство электроники


Все производственные участки предприятия «КАМА-Контракт» укомплектованы самым современным оборудованием ведущих западных компаний, что совместно с высоким профессионализмом персонала предприятия гарантирует высокое качество производимой продукции.

Все производственные помещения предприятия отвечают требованиям защиты от статического электричества, что является ключевым элементом в системе предотвращения повреждения электронных изделий.

  • проводящее антистатическое покрытие на полу помещений;
  • антистатическая спецодежда персонала (халаты, обувь, браслеты);
  • антистатическое покрытие столов, стульев и транспортировочных тележек;
  • антистатическая технологическая тара и упаковка.

Складской комплекс

Здесь начинается (поступление, хранение и комплектация электронных компонентов) и завершается (склад готовой продукции, упаковка изделий) производственный цикл предприятия.

Для хранения элементов поверхностного монтажа склад материалов оборудован автоматизированным комплексом “KARDEX”. Комплекс обеспечивает соблюдение требований хранения элементов, подверженных воздействию статического электричества. “KARDEX” оснащен персональным компьютером, что позволяет в кратчайшее время найти требуемые элементы и вести учёт наличия / движения элементов на складе и в производстве.

Мелкосерийное производство

Технологическая линия скомплектована и запущена в эксплуатацию специалистами фирмы SIEMENS и включает в себя весь необходимый комплекс высокопроизводительного оборудования ведущих мировых фирм для сборки электронных узлов по технологии поверхностного монтажа. Состав оборудования участка поверхностного монтажа:

  • Сушильный шкаф фирмы HERAEUS / Германия - предварительное просушивание печатных плат.
  • Принтер трафаретной печати EKRAMAT / Германия - нанесение паяльной пасты на печатные платы размером от 50х50 мм до 400х450 мм.
  • Автоматический дозатор для ручного нанесения на печатные платы паяльной пасты и клеевых точек.
  • Электронный микроскоп для контроля толщины нанесённой паяльной пасты.
  • Три автомата поверхностного монтажа фирмы СИМЕНС и “ADVANTIS” / США.
  • Установка инфракрасной пайки печатных плат фирмы ERSA / Германия.

Мощность линии до 25 тысяч компонентов час.

Крупносерийное производство

  

Новейшая, автоматическая линия СМД монтажа:

  • Автомат для нанесения паяльной пасты с контролем толщины нанесения;
  • два установщика HITACHI SIGMA G-5
  • 14-ти зонная инфракрасная печь.
  • Автоматическая оптическая инспекция.

Новая автоматическая линия поверхностного монтажа позволяет качественно собирать самые сложные электронные модули. С производительностью до 120 тысяч компонентов в час.

  

Участок подготовки элементов проникающего монтажа

Участок формовки элементов проникающего монтажа оснащён автоматами и полуавтоматами фирмы Streckfuss / Германия. Оборудование позволяет производить подготовку элементов, поставляемых в любой упаковке, практически с любыми требуемыми параметрами формовки и с минимальным количеством переналадок.

Волновая пайка печатных плат

Волновая пайка проникающих компонентов и установленных на клей элементов осуществляется по технологии пайки двойной волной припоя в конвекционной печи фирмы SEHO / Германия.

Три зоны предварительного нагрева, узлы флюсования плат безотмывным флюсом и пайка двумя (турбулентной и ламинарной) волнами припоя в комплексе с качественными расходными материалами позволяют производить высококачественную пайку высокой точности в соответствии с требованиями европейских стандартов.

Участок ручного монтажа и ремонта плат

На участке работают высококлассные специалисты, имеющие огромный опыт ручного монтажа и ремонта электронных модулей.

Участок оснащён современными паяльными станциями фирм WELLER и ERSA, которые снабжены комплектами инструмента для установки электронных компонентов, удаления излишков припоя и пайки / выпайки радиоэлементов струей горячего воздуха.

Станции комплектуются широким спектром сменных насадок для каждого инструмента.

Температурные контроллеры поддерживают заданное значение температуры на каждом инструменте. Встроенный компрессор позволяет установить необходимый по мощности поток горячего воздуха или задать определённый уровень вакуума для удаления излишков припоя.

Станции выполнены в антистатическом (ESD) варианте.

Все вышеназванные характеристики выгодно отличают данное оборудование от аналогичных станций других производителей и позволяют выполнять монтаж / демонтаж электронных компонентов с качеством, не уступающим машинной пайке.

Ремонт печатных узлов осуществляется при помощи ремонтно-паяльной станции GAM-850M.

Станция работает практически со всеми типами SMD компонентов, а также с нестандартными элементами.

Это точное, практичное и одновременно портативное комплексное устройство для таких видов работ как пайка микросхем, демонтаж компонентов с печатных плат, установка и демонтаж микросхем BGA на собранных печатных платах, восстановление шариковых выводов на снятых микросхемах BGA, ремонт плат.

Участок механической сборки

На участке производится сборка устройств в корпуса, необходимая доработка корпусов и закупных изделий. Производство и монтаж шильд и наклеек.

Важным направлением является производством шнуров.

Участок контроля и испытаний

Участок оснащён современным оборудованием для проверки, регулировки и настройки электронных узлов и блоков, производимых на предприятии.

Имеются все необходимые условия для проведения механических и климатических испытаний

База данных дефектов паяных соединений позволяет точно установить место возникновения дефекта в производственном процессе и принять превентивные меры.

Участок лазерной резки, гравировки и маркировки

На базе лазерного станка Trotec Speedy 300 осуществляются следующие услуги:

  • маркировка пластиковых корпусов методом лазерной гравировки;
  • доработка пластиковых корпусов методом лазерной резки;
  • изготовление шильд, лицевых панелей, ярлыков из ABS-пластика;
  • изготовление наклеек из пленки Spectrum и других специализированных материалов;
  • промышленная маркировка электронных изделий и печатных плат пленкой TESA LASER 6930 в полном соответствии с принятыми стандартами.

Промышленная маркировка

Специальная пленка для лазерной гравировки TESA LASER 6930 имеет набор уникальных качеств и свойств, которые обеспечивают ее эффективное применение в различных условиях.

Использование TESA LASER 6930 при изготовлении различных наклеек, стикеров гарантийных этикеток обеспечивает:

  • высокую четкость и контрастность текстов и изображений;
  • высокую стойкость против химических воздействий и истирания;
  • температурную устойчивость от -50 до +200°С;
  • антивандальность, т.е. наклеенные этикетки могут быть сняты исключительно путем уничтожения.
 

Лазерные этикетки TESA LASER 6930

  • признаны соответствующими федеральным стандартам DIN 30646 ("Самоклеящиеся таблички") и DIN 52346 ("Устойчивость к истиранию").
  • Основа и клейкая масса этикеток НЕ способствуют коррозии согласно VDE o340 T.2., IEC 454-2 и ASTM D-1000 (федеральные, европейские и американские нормативы).
  • NATEC (федеральная организация, ответственная за эколого-техническую экспертизу) признала их полностью отвечающими всем требованиям, предъявляемым к материалам, соприкасающимися с продуктами питания.
  • По контрастности надписей и рисунков этикетки tesa соответствуют всем требованиям профсоюза работников управления и могут применяться на любых предприятиях и организациях.
  • официально одобрены и применяются такими фирмами, как БМВ, Даймлер-Крайслер, Опель, Фольксваген, а также Федеральным автомобильным ведомством и Федеральным ведомством по военной технике и снабжению вооруженных сил ФРГ.

 

3 Технология производства электроники


    

 

4 Разработка электроники


Для разработчиков

ВАШ STARTUP C ООО «КАМА-КОНТРАКТ»

Предложение разработчикам электронных устройств

Новые идеи, требуют хорошего воплощения. В условиях жесткой конкуренции с иностранными производителями, недостаточно просто разработать новое устройство. Необходимо быстро реализовать свою идею, произвести опытные образцы, подготовить устройство к запуску в серию.

Содействие разработчикам электронных устройств на этапах: НИОКР, подготовка к серийному производству, является приоритетным в деятельности ООО «Кама-Контракт».

Более 10 лет на нашем предприятии действует производственный участок опытных и мелкосерийных изделий. За прошедшие годы нами реализовано более 60 проектов внедрения в производство новых электронных устройств.

Участок испытаний, осуществит проверку работоспособности вашего изделия, при необходимости, проведет климатические испытания продукции.

Участок серийного и крупносерийного производства оснащен самым современным в России оборудованием монтажа на поверхность, установщиками Hitachi 5-го поколения.

Наши компетенции:

  • помощь в разработке дизайна печатных плат, с учетом современных технологий производства;
  • изготовление прототипов и опытных партий печатных плат;
  • комплектация изделий электронными компонентами;
  • производство опытных партий изделий;
  • разработка индивидуальных технологических процессов производства;
  • серийное производство электронных устройств.

Работы сертифицированы по ГОСТ РВ 0015-002-2012, ГОСТ ISO 9001-2011, ГОСТ Р ИСО 14001-2007

 

 

 

5 Вакансии


Инженер технолог

Высшее профильное образование.

Желателен опыт работы в данной сфере.

Инженер по качеству

Профильное образование.

Спецмонтажник РЭА

Опыт работы от 1 года.

Контролёр ОТК

Опыт работы в области производства.

 

Контактная информация:

Лутцев Евгений Анатольевич

Телефон: +7 902 47 91 325

 

 

Новости

В июле 2017 года в ООО "КАМА-Контракт" проведена СОУТ (специальная оценка условий труда) в соответствии с Федеральным законом от 28.12.2013 г №426-ФЗ "О специальной оценке условий труда" и действующего законодательства Российской Федерации в области охраны труда. Каждому рабочему месту присвоен определённый класс условий труда. Количество рабочих мест - 52. С учётом класса условий труда разработаны компенсирующие мероприятия.

 

I-MARKER - современное решение мониторинга грузов

Предприятие ООО "Кама-контакт" (Пермь) получило поддержку "Фонда содействия инновациям" для разработки и вывода на рынок устройства I-Marker для обеспечения контроля местонахождения и целостности груза в режиме реального времени.

Устройство передачи и обработки информации по технологии LPWAN для построения системы мониторинга автомобильных грузов разработано в соответствии с Программой правительства РФ «Цифровая экономика Российской Федерации».

Функциональным назначением устройства I-MARKER является передача информации о фактическом местонахождении и состоянии груза, всем участникам логистической цепочки в многопользовательском режиме.

Все участники рынка имеют доступ к единой системе логистики, используя разные интерфейсы и приложения, что позволяет тщательно планировать цепочки поставок и контролировать движение грузопотока.

При использовании единой системы мониторинга все участники: грузоотправители, перевозчики, грузополучатели имеют возможность отслеживать состояние и местонахождение груза в любой момент времени. Техническое решение I-MARKER может быть интегрировано с любой системой управления на любом этапе развития бизнеса без серьезной модернизации существующих информационных систем.

 

111_112

 

Для клиентов


  • Просим заполнить бланк предварительного заказа -  скачать pdf

 

Бланк предварительного заказа

 
 
1
Наименование Заказчика
 
2
Местонахождение Заказчика
 
3
Контактное лицо
 
4
Телефон, e-mail
 
5
Наименование изделия
 
6
Изделие - (опытное/серийное)
 
7
Кол-во в разовом заказе
 
8
Периодичность заказа
 
9
Требуемые работы
 
9.1
Комплектация
 
9.2
Монтаж
 
9.2.1
Монтаж на поверхность
 
9.2.2
Монтаж в отверстие
 
9.3
Испытания
 
9.3.1
Программирование изделия
 
9.3.2
Электрические испытания
 
9.3.3
Климатические испытания
 
9.3.4
Виброиспытания
 
9.4
Сборка в корпус
 
9.4.1
Обработка корпуса
 
9.5
Упаковка готового изделия
 
9.6
Вид упаковки
 
10
Доставка (указать город)
 
11
Другие сведения на усмотрение Заказчика
 
 
Для расчета стоимости производства необходимо приложить следующую документацию: Файл проекта в форматах PCAD, ALTIUM и др. CAD, сборочные чертежи в любом формате, спецификации на изделия,  Gerber файлы для заказа печатных плат.